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空调压缩机废弃处置措施


来自: 宣布日期:2018-05-15 13:29 欣赏统计:
空调压缩机废弃处置措施

 
 
   压缩机若己废弃或者机器毛病、己磨损,形成冷媒体系一定的净化,其环境以下:  
残存冷冻油己碳化、含酸、纯净存在于管内。 
 
2.压缩机撤除后,原体系管内必舆氛围接蚀,形成冷凝成效,添加水分的残余,舆铜管及管路上整机接蚀后形成污膜,影响下次换新压缩机后之操作功效。 
 
3.磨损之铜、钢、合金污粉末必部分己流入管路中梗阻部分细管孔道。 
 
4.原枯燥器己迅速排汇了大批水分。 
 
以下情况下,体系是有臭味的,一嗅即知。 
若何    处置一个压缩机己废弃或者毛病的主机冷媒体系,则是一件比出产新主机更为严峻、手艺请求更高的问题。然而,往往刚好被大部分技木职员彻底疏忽,乃至于觉得归正坏了就换上一个便可的差错看法!形成认定压缩机品质欠安,或者是他人应用不妥的一些纠葛。
  
1.压缩机毁坏了,当然要改换,并且都很急,可是在采用步履筹备质料东西以前,则要做好如下几点任务: 
 
1-1管制箱内的接触器、超载器、或者计较机、温控是不是品质上已出了问题,必需逐个查抄,确认至没问题才可。 
 
1-2各类设定值是不是己经变革,阐发是不是因设定值变动,或者差错的调整而形成压缩机废弃。 
 
1-3查抄冷媒管路上的异样状态并校订。 
 
1-4确定压缩机废弃或者卡死,或者半废弃: 
 
1-4-1用摇表量测绝缘,用三用表量测线圈电阻。
 
1-4-2舆应用客户相干职员扳谈领会后果前因之表面,做为判断参考。 
 
1-5由液管部分想法泄冷媒,察看冷媒排出之残存物,嗅其味,观其色。(废弃后,为臭酸味,有时有; 
鼻性辣味) 
 
1-6拆下压缩机后,须倒出少量冷冻油,观其色判断环境。来到主机前,将凹凸压二支管用胶带包扎好,或者将阀敞开。
 
按照以上查抄任务后,能够有三种压缩机毛病环境 
 
2-1压缩电机机未废弃,电流失常,仅乐音大。(机器方面问题) 
 
2-2压缩电机机未废弃,可运行,机器优良,但电流大而超载,易跳脱。 
 
2-3压缩电机机己废弃,不克不及运行,机器黑白不知。 
 
依三种环境,釆取更新压缩机之法式以下: 
 
压缩电机机未废弃,电流失常,仅乐音大。(机器方面问题) 
 
2-1-1这类环境下,其油不臭,仅净化成粉末灰色状,沉在压缩外部,体系管子内净化不明明。)  
 
2-1-2将原枯燥器拆下,尽量用氮气,(压力至多7KG/CM2以上)从低压端吹净低压端管路,和分段吹净液管,高压端部分件,并现察吹出之物是油,仍是污物,仍是水分或者者其它异状、异物。 
 
2-1-3换上新压缩机后,装新枯燥器,并加氮气压力至10KG/CM2探漏,不漏时,残剩氮气由低压端充灌阀排至大气中。 
 
2-1-4由高、高压端同时抽真空至多到1000Microns。 
 
2-1-5由液管部分退出液态冷媒,达80%~90%冷媒量后,才可开机作测试。(压缩机须加温2小时) 
 
2-2压缩电机机未废弃,可运行,机器优良,但电流大而超载,易跳脱。 
 
2-2-1此种环境下,其油稍有焦味、变色,体系管路内还算洁净,可是金属概况己酸化之体系,铜管内壁变红。 
 
2-2-2换上新压缩机后,装新枯燥器,并加氮气压力至10KG/CM2探漏,不漏时,残剩氮气由低压端角阀排至大气中。
 
2-2-3由高、高压端同时抽真空至多到1000Microns。 
 
2-2-4由液管部分退出液态冷媒,达80%~90%冷媒量后,才可开机作测试。(压缩机须加温2小时) 
 
此环境必需注重:客户原复电源的不变性和能够的负载太大同题,或者停动管制太频仍的成果,若不解决这些,则危险性始终存在,仍是不克不及彻底解决。 
 
2-3压缩电机机己废弃,不克不及运行,机器黑白不知。(有二种法子可解决,修睦) 
a、法子一 
1此种环境最紧张者是油及冷媒发臭、焦味、辣味、油发黑如黑墨, 管内全是污黑膜,并会有水分。 
 
2将枯燥器拆下,短接此部分为一铜管讨论或者姑且性可装配接收都可。  
 
3用化学泵由低压管将荡涤剂(三氯乙烷,二氯甲烷)泵入管路体系中荡涤轮回固定。 
      注:1.荡涤时,须注重操作职员本人之平安。 
 
荡涤中会发明荡涤剂由明澈状俞久俞纯净,晓得压缩机废弃后的净化紧张状态,须要时须改换荡涤剂,屡次荡涤。 [Page]
 
4改换用氮气压力约7KG/CM 2~10KG/CM2将全体系吹湿热,直至无残留荡涤剂为止。(蒸发) 
 
5换上新压缩机后,装新枯燥器,并加氮气压力至10KG/CM2探漏,不漏时,残剩氮气由低压端阀排至大气中。 
6由高、高压端同时抽真空至多到1000Microns。 
 
7查抄一切电器舆电源。 
 
8由液管部分退出液态冷媒,达80%~90%冷媒量后,才可开机作测试。(压缩机须加温2小时) 
 
 
b、法子二 
1将枯燥器拆下,用低压氮气约10KG/CM2之压力先吹通整个管路。 
2换新枯燥器(液管枯燥器之这滤吸水容量去污威力要比原体系应用的大一倍的威力才可。 
3查抄一切整机,内部管制件的品质必需优良。 
4全体系探漏,残剩氮气由低压端角阀排至大气中。 
5由高、高压端同时抽真空至多到1000Microns。 
6由液管部分退出液态冷媒,达80%~90%冷媒量后,才可开机作 
测试。(压缩机须加温2小时) 
7运行后,必需出格注重有没有异状产生,而紧迫处置。 
8起动后运行约半小时,即刻改换枯燥器,并现察其纯净环境 
9第二次新的枯燥器须再运转3小时,察看成果,须要时须再改换,直到体系彻底洁净为止。 
 
最初,再换压缩机冷冻油,并察看原第一次的新油环境。 
 
a.以上改换枯燥器时,氛围勿再进入体系中。 
b.紧张者,压缩机须再拆下换油,冷媒局部放出换新。 
 
1.开机前全机再作一次目视查抄。 
2.电源及耐压绝缘要出格注重。 
3.不行在抽真空后,一壁加冷媒一壁开动压缩机,如斯会形成压缩机失油而前功尽弃。  
4.不行由高压端间接加液态冷媒,将会使液压缩及机器毛病。 
5.当以上手续做患上很彻底,开机前,还必需校订原先查抄机械时所发明的一些电器不良品质。

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